Productdetails:
|
Toepassing: | Het uitboren | Verpakkingen: | Diamant |
---|---|---|---|
Kleur: | Zilver | Corrosiebestendigheid: | Hoog |
Diameter: | Aangepast | Hardheid: | Hoog |
Hittebestendigheid: | Hoog | Lange: | Aangepast |
Materiaal: | Diamant | Productnaam: | Diamanten schelpen |
Vorm: | van de soort gebruikt voor de vervaardiging van motorvoertuigen | Afmeting: | Aangepast |
Oppervlakte afwerking: | gepolijst | Tolerantie: | Hoog |
Gewicht: | Aangepast | ||
Markeren: | Diamanten met een schelp,Warmteweerstand,Gepolijste schelpen |
Geminimaliseerd vastlopen en verstopping, verminderde slijtage aan boorbits Diamond Reaming Shell
Meer details over diamant reaming shells bij kernboringen, mijnbouw en geologisch onderzoek:
Reaming Shell Maatwerk: In sommige boortoepassingen kunnen op maat ontworpen reaming shells nodig zijn om aan specifieke eisen te voldoen. Fabrikanten kunnen nauw samenwerken met booroperators om op maat gemaakte reaming shells te creëren op basis van factoren zoals rotsformatie-eigenschappen, booromstandigheden en gewenste prestatieresultaten. Maatwerk kan wijzigingen omvatten aan het diamantimpregneringspatroon, de configuratie van de spoelgaten of het algehele ontwerp van de reaming shell.
Reaming Shell Prestatieanalyse: Booroperators voeren vaak prestatieanalyses uit van reaming shells om hun effectiviteit te beoordelen en weloverwogen beslissingen te nemen. Deze analyse kan het monitoren van boorparameters omvatten, zoals penetratiesnelheid, koppel en trillingen, om de prestaties van de reaming shell te evalueren. Door deze gegevens te analyseren, kunnen operators verbeterpunten identificeren, problemen oplossen en booroperaties optimaliseren.
Reaming Shell Veiligheidsoverwegingen: Veiligheid is een cruciaal aspect van elke booroperatie. Bij het gebruik van diamant reaming shells is het essentieel om veiligheidsprotocollen en -richtlijnen te volgen om het risico op ongevallen of letsel te minimaliseren. Dit omvat het dragen van de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM), het uitvoeren van regelmatige materiaalinspecties en het naleven van veiligheidsvoorschriften en de beste praktijken in de industrie.
Reaming Shell Transport en Opslag: Correct transport en opslag van diamant reaming shells zijn noodzakelijk om hun integriteit en prestaties te behouden. Reaming shells moeten tijdens het transport worden beschermd tegen beschadiging en worden opgeslagen in een schone en droge omgeving om corrosie of verontreiniging te voorkomen. Het volgen van de aanbevelingen van de fabrikant voor transport- en opslagpraktijken helpt de levensduur van de reaming shells te garanderen.
Reaming Shell Innovaties: Het gebied van diamant reaming shells blijft innovaties zien die gericht zijn op het verbeteren van de prestaties en efficiëntie. Deze innovaties kunnen verbeteringen omvatten in diamantimpregneringstechnologie, verbeteringen in spoelsystemen, de ontwikkeling van nieuwe materialen of de integratie van slimme technologieën voor real-time monitoring en controle. Voortdurend onderzoek en ontwikkeling stimuleren deze innovaties om te voldoen aan de veranderende behoeften van de boorindustrie.
Reaming Shell Toepassingen Buiten Boren: Hoewel diamant reaming shells voornamelijk worden geassocieerd met kernboringen, strekken hun toepassingen zich uit buiten dit gebied. Reaming shells kunnen worden gebruikt in andere industrieën zoals de bouw, civiele techniek en geotechnisch onderzoek. In deze toepassingen worden reaming shells gebruikt om boorgaten te creëren voor verschillende doeleinden, zoals het installeren van funderingspalen of het uitvoeren van bodemmonsterneming.
Reaming Shell Optimalisatiesoftware: Computer-aided design (CAD) en simulatiesoftwaretools worden gebruikt om het ontwerp en de prestaties van reaming shells te optimaliseren. Met deze softwaretools kunnen ingenieurs verschillende aspecten van de reaming shell analyseren en verfijnen, zoals spoelpatronen, impregneringsplaatsing en vloeistofdynamica. Door booromstandigheden te simuleren en de gegevens te analyseren, kunnen ingenieurs het ontwerp optimaliseren om een betere snij-efficiëntie en verbeterde boorprestaties te bereiken.
Reaming Shell Kostenoverwegingen: De kosten van diamant reaming shells kunnen variëren afhankelijk van factoren zoals grootte, ontwerpcomplexiteit, diamantimpregneringskwaliteit en merkreputatie. Hoewel kosten een belangrijke overweging zijn, is het cruciaal om een evenwicht te vinden tussen betaalbaarheid en kwaliteit. Het kiezen van hoogwaardige reaming shells die duurzaamheid en prestaties bieden, blijkt vaak op de lange termijn kosteneffectiever te zijn, omdat ze de neiging hebben langer mee te gaan en minder vervangingen vereisen.
Kortom, diamant reaming shells zijn veelzijdige hulpmiddelen die worden gebruikt in verschillende boortoepassingen. Maatwerk, prestatieanalyse, veiligheidsoverwegingen, transport- en opslagpraktijken en voortdurende innovaties zijn belangrijke aspecten van het effectief gebruiken van reaming shells. Softwaretools helpen bij het optimaliseren van het ontwerp van reaming shells en kostenoverwegingen moeten in evenwicht worden gebracht met de kwaliteit en levensduur van de reaming shells.
Specificaties
ITEM | DIAMANT BIT | Reaming shell | |||||
"Q" Serie Wireline assemblage |
Maat | Buiten Diameter Bit | Binnen Diameter Bit | ||||
mm | inch | mm | inch | mm | inch | ||
AQ | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48.00 | 1.89 | |
BQ | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
NQ | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
HQ | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
PQ | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
Metrische T2 Serie | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
T Serie |
TAW | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
TBW | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
TNW | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 |
FAQ
V1: Hoe vaak moet een diamant reaming shell worden vervangen?
A1: De vervangingsfrequentie is afhankelijk van het gebruik en de slijtage, maar regelmatige inspectie en monitoring kunnen helpen bepalen wanneer vervanging nodig is.
V2: Kunnen diamant reaming shells worden gebruikt in zowel zachte als harde rotsformaties?
A2: Ja, diamant reaming shells zijn ontworpen om door een breed scala aan rotsformaties te snijden, van zacht tot hard.
V3: Wat zijn de veelvoorkomende uitdagingen of problemen die zich voordoen bij het gebruik van diamant reaming shells?
A3: Uitdagingen kunnen diamant slijtage, verstopping van waterwegen, afwijkingscontrole en het handhaven van de circulatie van boorvloeistof omvatten.
V4: Hoe kan ik de prestaties van een diamant reaming shell optimaliseren?
A4: Optimaliseer de prestaties door de juiste boorparameters te gebruiken, de reinheid van de waterweg te handhaven en de juiste reaming shell voor de formatie te kiezen.
V5: Zijn er specifieke veiligheidsmaatregelen waarmee rekening moet worden gehouden bij het gebruik van diamant reaming shells?
A5: Volg de standaard veiligheidsprotocollen voor boren, zoals het dragen van de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) en het waarborgen van een correcte behandeling van de apparatuur.
Contactpersoon: Ms. Christina
Tel.: +86 15852791862